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木质活性炭与煤质活性炭的区别

2020-05-14

木质活性炭与煤质活性炭存在很大的区别,首先是原材料上有很大的区别,其次生产工艺也不同,因此产品的性能和用途也存在很大的差异,木质活性炭将原材料准备好之后,进项流程化加工,然后将加工好的产品进行冷却,完成所有工序之后再将其包装好,下面详细介绍。

木质活性炭与煤质活性炭的区别

1、选材方面

木质活性炭选用果壳、椰壳、木屑、木材等为原料;而煤质活性炭选用煤炭为原料制造。

2、生产工艺

木质活性炭采用当今比较流行的工艺,比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产而成;煤质活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。

3、产品特性

木质活性炭的中孔结构和比表面积更发达,使其吸附容量大,过滤速度快,高强度低灰分,孔径分布合理,着火点高;煤质活性炭具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,价格低等特点。

4、产品用途

木质活性炭应用广泛,尤其在食品饮料、医药等对吸附性能要求较高、对产品安全性要求较高的领域应用,是煤质活性炭无法替代的;煤质活性炭应用范围相对较窄,一般被用于液相吸附中的石化、冶金、印染、污水处理等工业领域。

木质活性炭生产工艺流程

1、备用料、炭化、冷却、活化、洗涤、翻炒、烘干、粉碎过筛、得活性炭成品。

2、将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用盐酸调pH=1),充分搅拌浸渍,静置吸收5小时,再充分搅拌复静置吸收5小时,至氯化锌液全被吸收干,移入敞口平底炭化炉中密闭炭化,于400°C炭化3小时,隔30分钟左右彻底搅拌一次,搅拌前将炉温降至100°C以下,搅拌后再升温密闭炭化,直至变成黑焦,表明炭化完成。

3、出料冷却,用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍,充分搅拌,使氯化锌液全部被吸收,移入活化炉中,于650°C活化70分钟,出料冷却,移入木桶内,加入等量的40%氯化钹液,充分搅拌洗涤,静置澄清,虹吸出清液,依次用30%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤。

4、再用等量的30%盐酸搅拌洗涤,滤取炭粒,入锅,加入等体积的清水,煮沸洗涤几次,至洗涤无氯化铵为止,加热蒸发,搅拌翻炒,弃掉水分,烘干、粉碎,过120目筛,得活性炭,密封包装。

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